2019-06-17 10:26:53 0
在工廠生產流程中，我們常見的一些生產現象，比如生產計劃表徒具形式、各生產部門半成品堆積、生產計劃達標率低、前后工序原材料或半成品銜接不上、經常追加或取消生產計劃、緊急訂單頻繁出現、原定生產計劃被打亂、產品質量無法把控、倉庫原材料積壓過多、交貨日期遲延等一系列管理問題。深科特mes生產管理系統(tǒng)具備六大能力，為您分憂：
一、mes生產資源集成管理
工廠生產過程中經常遇到生產零件浪費，倉庫材料堆積過多的現象，在生產管理系統(tǒng)中這些問題都會被輕松解決，在系統(tǒng)中可以建立規(guī)范、統(tǒng)一、完整的生產數據庫，各區(qū)域、各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)數據互聯(lián)互通，實時掌控生產動態(tài)，快速提升協(xié)作效率，有效預防生產問題和故障，可以將多生產模式、多生產線、多部門、多人員協(xié)同，生產涉及的機器設備、工作中心、工序工藝、制造過程等進行一體化處理，避免資源閑置和浪費造成企業(yè)資金困擾。
二、mes生產自動排程
生產中經常出現生產計劃表徒具形式，物料清單不清，緊急訂單或插單頻繁出現的情況，為了避免這些情況出現，在mes生產管理系統(tǒng)中生產計劃和物料清單可以自動匹配核算，對物料生成預測單安排采購，通過生產訂單核算，自動進行時間推算與生產能力平衡，快速應對插單、急單，自動根據排程規(guī)則，安排生產訂單的開始時間、生產車間、生產線以及結束時間，自動調度替代人工排產，效率更高，錯漏更少，避免車間管理混亂。
三、mes生產流程控制
工廠生產各個環(huán)節(jié)中經常出現不同的管理問題，造成指定時間內無法如期完成生產，拖延交貨日期，使企業(yè)聲譽受到影響，這些得不償失的管理難題一直困擾著工廠生產管理，但是如果使用mes生產管理系統(tǒng)，那么這些問題將被輕松解決，比如深科特mes生產管理系統(tǒng)可以幫助工廠生產實現全程一體化管理，從BOM、工藝、預測、計劃、訂單、車間、委外，到質檢、計件、成本核算，信息高度共享，流程自動銜接，過程輕松把控，提供簡易流程、中級流程、完整流程，全面滿足生產流程之所需，自定義審批流，精細管控生產過程每個環(huán)節(jié)，持續(xù)優(yōu)化生產線性能，提前避免風險，解決工廠生產環(huán)節(jié)造成的各類問題困擾。
四、mes生產進度可視
工廠生產管理者可以在ERP生產管理軟件中查看生產進度及生產具體情況，在mes生產管理系統(tǒng)中生產進度匯報自動關聯(lián)生產數據，一鍵查看生產訂單所有執(zhí)行過程，從生產任務下達、派工、領料、補料、退料、返工、委外到質檢的過程均可看到詳細情況，實時跟蹤、掌控訂單進度，及時調整、安排生產活動，進度一目了然，強大的進度查詢功能，訂單編號、開始日期、截止日期、產量進度、工時進度、訂單狀態(tài)、產品信息、訂單流程、計件工資及發(fā)放狀態(tài)，盡在掌控。
五、mes生產質量控制
工廠在實際生產過程中，一旦生產過程無法嚴格把控管理，質檢過程就很容易出現不合格產品，為了合理的管理這些產品，可以通過mes生產管理系統(tǒng)將產品進行分類，提供生產質檢和委外質檢，自定義設置質檢字段、編號、類型、等級，支持質檢單跟進、合格品入庫、不合格品返修，降低廢品率，為企業(yè)節(jié)約成本。為每個產品建立唯一標記，支持抽檢和全檢，支持每道工序和產品質檢，嚴控產品質量，減少退貨、索賠風險，幫你追蹤產品問題根源，及時改進。
六、mes成本自動核算
在mes生產管理系統(tǒng)中可以建立科學全面的成本核算規(guī)則，自動統(tǒng)計生產相關間接費用，同步核實生產相關直接費用，生產訂單成本核算完畢，訂單關聯(lián)業(yè)務數據實時同步。全面記錄訂單生產過程各種耗費，生產數據全面協(xié)同，訂單成本自動更新，生產成本一鍵核算，確保產品成本準確及時，真實反映企業(yè)利潤水平，切實提升企業(yè)效益。
