2022-04-22 09:10:07 0
電子組裝屬于勞動密集型行業(yè)。產(chǎn)品零部件種類繁多少則幾十種，多則上百種，生產(chǎn)組裝工序繁瑣，對自動化水平要求較高。在實際的流水線生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)形式復(fù)雜多變，既有小批量生產(chǎn)、批量生產(chǎn)，又有連續(xù)生產(chǎn)、混合式生產(chǎn)和大批量的生產(chǎn)。生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品更新?lián)Q代快。
電子制造行業(yè)在日常生產(chǎn)管理中會面臨以下共性問題：
1、部品入庫上線無批次管理，發(fā)生問題無法追溯到具體批次；
2、PCBA與成品之間無狀態(tài)配置關(guān)系，產(chǎn)品狀態(tài)信息不詳；
3、市場訂單到生產(chǎn)出貨產(chǎn)品的管理無對應(yīng)性，導(dǎo)致庫存狀態(tài)混亂；
4、產(chǎn)品一直按訂單管理，無機型版本管理，導(dǎo)致庫存量增加；
5、手動排產(chǎn)；制造執(zhí)行過程狀態(tài)反饋不及時，生產(chǎn)計劃不能如期完成；
6、生產(chǎn)過程不能實時監(jiān)控，只能做事后管理與修正維護(hù)；
7、管理（質(zhì)量、生產(chǎn)、工程）報表手動呈現(xiàn)，存在滯后和錯誤；
8、工藝實施防錯糾錯能力較低，依賴人；
9、作業(yè)環(huán)境（人、機、料、法）記錄不全，問題分析耗時；
10、物流與信息流嚴(yán)重脫節(jié)，無法滿足客戶合規(guī)性審查；
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